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TY20水泥发泡墙板生产线

产品型号:

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产品特点

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水泥发泡墙板生产线优势及亮点

1.采用水泥发泡墙板专用5立方双螺带式高速搅拌机,有效容积为3.5立方,搅拌均匀,搅拌速度快(发泡完成后60秒内可将泡沫和料浆搅拌均匀),整体搅拌周期6-8分钟/次,单次搅拌可浇筑一台20块墙板机,双宽螺带式设计,可有效的降低泡沫破损率.

2.大功率发泡机,每小时出泡量40立方,180秒内可完成单次搅拌泡沫用量.

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3.墙板机设有布网装置,可将网格布均匀的缠绕在大板表面,增加了产品的抗折性能,并有效的防止产品表面微裂.

4.前挡板采用整体设计,组模方便快捷,并能有效的将网格布张紧.

5.前后挡板和下成型均设有密封条,可有效的防止在浇筑过程中产生漏浆.

6.墙板机采用自行走设计,行走速度变频可调,在启动和停止过程中运行稳定.

7. 多口 式布料机,每个下料口对应一张墙板,在下料过程中有效避免对网格布冲击,可有效防止网格布的移位。

8. 布料机行走速度变频可调,每个闸门可单独控制,也可同时开启,布料均匀快捷。

9. 布料机采用镜面不锈钢制作,不易沾料,便于清洗.

10.墙板机双向开合,采用卯榫工艺焊接,确保大板焊接厚度以至,大板经四面刨铣,能保证生产线上的模车一至,以便于后期整体上成型,自动抽芯机,自动涂油机的安装。

11.单独的液压系统,操作方便,并设有分流集流阀,保证开合模的同步性,同时设有液控单项锁,保证产品在成型过程中不产生泄压现象。

12.设备一机多用,更换配件可生产不同厚度的产品,可生产空心及实芯墙板。
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技术参数

生产过程中注意事项

一. 水泥初凝时间应小于3小时,一般发泡剂的稳泡时间在3小时,如果初凝时间大于3小时,会造成塌模和脱皮现象。

二. 保证养护温度,料浆浇筑完成后,养护温度不底于25°。

三. 收缩是水泥的特性, 为了防止产品裂缝,在料浆制作过程中要控制好用水量加入足够量的棕丝,并保证网格布含而不漏。

四. 脱模养护,采用阴干方式养护,并保证每天浇水养护一次,浇水养护一周。

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水泥发泡墙板是以普通硅酸盐水泥(42.5),二级粉煤灰,通过添加耐碱网格布, 棕丝和化工助剂通过物理发泡工艺配方生产而成的高性能轻质板材。可广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼、厂房的内外墙、屋面板、防火墙、防爆墙、钢结构梁柱防火板、隔音墙、旧建筑加层改造等。



工艺流程

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